噴塑工藝的常見問題的解決方法有哪些？

噴塑工藝的常見問題的解決方法：

   1、表面預處理

    主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態漆的預處理相同。

    2、刮膩子

    根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

    3、保護（也稱蔽覆）

    工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

    4、預熱

    一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

    5、噴塑

    在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。

    6、固化

    噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。

    7、清理

    涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

    8、檢驗

    檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

    9、缺陷處理

    對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。

   1、表面預處理

    主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態漆的預處理相同。

    2、刮膩子

    根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

    3、保護（也稱蔽覆）

    工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

    4、預熱

    一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。

    5、噴塑

    在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。

    6、固化

    噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。

    7、清理

    涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。

    8、檢驗

    檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。

    9、缺陷處理

    對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。